2024年3月19日 · 一、电池冷却与电池水冷板 在电池冷却系统应用中,液冷成为了主流冷却处理方式。 汽车电池在工作中产生的热量,通过电子设备部件与 水冷板 表面接触,最高终被冷板内部流道中的冷却液带走。
本文介绍了一种用于新能源汽车电池箱体的水冷板的制作方法,通过优化设计和制造工艺,提高了散热效率和结构稳定性,从而增强了电池系统的性能和安全方位性。
锂电池水冷板的制作工艺通常包括以下几个步骤： 1.材料准备：选择合适的材料,通常使用具有良好导热性能的金属材料,如铝合金或铜。 根据设计要求,将材料切割成适当大小的板材。
6 天之前 · 文章浏览阅读1.1k次,点赞23次,收藏19次。（2）动力电池包结构特性分析,合理的结构设计关系到整体电池包的各项性能指标和安全方位要求,在设计电池包结构过程中,要最高大限度的避免制造使用时带来不必要的麻烦,因此主要研究在复杂工况下所设计的电池包具有的结构强度,即静力学条件下,电池
2018年9月11日 · 用于动力电池舱的水冷板的制作方法,包括以下步骤： 1)选择导热性能和铆接性能良好的铝板,作为水冷板主体的原材料；2)调节好tox铆接机上的模具尺寸、铝板压制深度和宽度,并接通电源；
2024年9月14日 · 动力电池水冷板作为一种高效的散热解决方案,正成为现代电池系统中不可或缺的组件。本文将详细探讨什么是动力电池水冷板,主要技术特点,以及其应用领域。 什么是动力电池水冷板？ 动力电池水冷板是一种通过水循环来实现电池热管理的设备。
2023年8月1日 · 同时,无论使用何种电池水冷板制造工艺,焊接都是很重要的一道工序。如今,水冷板的焊接加工工艺主要分为通电扩散接合、真空钎焊和搅拌摩擦焊三大类,因真空钎焊液冷板有设计结构灵活、焊接效率高等特点,故在电动汽车领域被广泛采用。
2017年4月23日 · 本发明所要解决的问题是通过结构设计、材料选用、工艺流程排布从而实现电池水冷板的性能要求。 技术实现要素： 为了解决现有技术中的上述技术问题,本发明的目的在于提供一种具有优秀耐久性、耐蚀性和良好成型性的电池水冷板。 为了解决实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案： 一种电池水冷板,包括与电池表面贴合的具有水冷通道的铝合金扁平
2023年6月24日 · 水冷板的验证项目主要包括以下几点：· 气密性测试（全方位检,主要由正压,负压气密性测试)·清洁度测试· 爆破压力测试· 温度交变测试· 等电位设计测试· 压力交变测试· 平面度三坐标测试· 高低温测试· 振动测试（建议电池包级别测试）· 内流道腐蚀测试
2020年5月6日 · 本发明一种动力电池用水冷板,通过减去现有技术水冷板中内置加强筋和内嵌翅片,取得了降低流阻、减少材料成本的效果；通过设置流道可以增大吸热面积,提高动力电池水冷板主体的散热、冷却效果；