2022年7月8日 · 激光技术已广泛应用在锂电池制造各环节,优势明显。激光技术 具有高效精确密、灵活、可信赖稳定、焊材损耗小、自动化和安全方位程 度高等特点,被充分应用于锂电池切割、清洗、焊接、打码等工 序中。激光切割和激光焊接已成为目前动力电池制造中主要的激
2021年8月18日 · 华工科技积极融入新能源产业链,以多年激光工艺应用经验,在动力电池制造中,将激光焊接技术与自动化、智能系统结合起来,打造了一整套 激光加工 解决方案及相关配套设施,包括电芯盖板自动封口线、注液口自动封口线、极柱软连接自动焊接系统、防爆阀
2022年4月19日 · 目前,在新能源生产制造领域,铝合金、紫铜等高反材料的应用占整个动力电池及电机整体的90％以上。 采用传统常规型号单一传输芯径 激光器 焊接铝合金和紫铜时,不可避免的会出现一些缺陷：
2024年5月29日 · 新能源作为我国战略性新兴产业重点发展对象,其市场定位优先级高于其他传统制造业,而激光应用技术与新能源汽车电池的完美无缺结合能够实现强链补链,对提高新能源电动汽车电池的生产工艺技术具有重大意义,从而加速实现"新型工业化"的发展目标。
2024年8月13日 · 激光技术作为一种高精确度、高效率的加工手段,在新能源汽车电池制造中发挥着越来越重要的作用。 本文将结合国内外企业和行业趋势,探讨激光技术在新能源汽车电池制造中的应用。
2022年7月9日 · 激光切割技术可应用于锂电池制造过程中的极耳切割成型、极片分切以及隔膜 分切等工序,相比模切,激光切割具有精确确度更高、运营成本较低等
2024年3月26日 · 激光消融技术已成为IBC电池的必须工艺步骤。该技术可大幅简化工艺、 降低成本、提高升IBC电池竞争力。激光设备为IBC电池路线核心设备,助力IBC电池量产。激光转印技术是各种技术路径下的通用型技术,在PERC、TOPCon、HJT、IBC电池中均有广泛的
2023年11月1日 · 国内新能源动力电池迎来产能扩张期,小蓝动力导轨应用于激光切割设备、激光焊接设备、锂电池自动叠片机、锂电池自动化封装设备等,迎合锂电扩产潮,以体积小、结构简单、高度自动化、高性价比优势,可全方位面替代丝杆模组,提升锂电设备精确度、产能和生产
2024年5月31日 · 本文主要介绍了使用锐科旗帜系列P1000H－P 激光器 对动力电池的膜进行高效处理的工艺研究。 目前,传统清洗隔离膜的方法主要分为湿法去除和机械法去除。 湿法去除PET隔离膜的方法是将电池包浸泡在温水中一段时间,待隔离膜粘接强度降低后,再辅以人工方法撕掉包裹的PET隔离膜。 该方法成本低,但返修效率也很低,而且粘接强度降低有限,撕膜后
2022年10月13日 · 那么激光技术如何对新能源电池产生强烈作用呢？ 首先是激光焊接,它利用激光对需加工物体进行熔化并焊接。 在动力电池制造过程中工序极其复杂,少说也有20多道需通过焊接的方式实现连接和导电或密封。