直流充电桩生产线是一个集精确密装配、自动化检测和智能化管理于一体的高效生产系统。 它不仅确保了直流充电桩的结构稳定性和使用安全方位性,还提高了生产效率和产品质量,满足了电动汽车充电基础设施快速发展的需求。
2021年5月13日 · I. 充电桩生产线输送线体和各专机设计先进的技术合理,具有较高的自动化程度,物流符合工艺路线要求,生产线不会发生拥挤堵塞现象；线体结构牢固稳定,外观格调统一。
充电桩生产线用于组装生产直流或交流充电桩产品,设备为定制型,需要根据生产产能、生产车间场地安排、生产工艺工序进行设计。 包含自动化输送线,支撑工装,工位辅助器具,检测设备,回馈式老化设备,包装设备等。
1、通用性广：设备的改动量较小,产线能满足客户多种类似产品换型生产。 2、模块化设计：可随意重组,可根据客户车间实际场地自由组合,互换性高,实现快速换型。 3、产品质量高：零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精确度高,加工形式稳定。 4、采用单机台控制,每个单机都有独立的液晶触摸屏人机界面,操作简单。 上一页： 没有了！ 下一页： 没有了！ 奔龙自动化是
充电桩生产线系统采用PLC实现整线控制,配置人机操作界面执行设备组态、操作、监控及异常维护指导功能,每个产品条码自动保存测试数据并上传MES系统,确保测试可追溯性。
2024年7月3日 · 自动化生产线可以使生产过程变得更安全方位、更高效、更环保。 在充电桩生产线上,全方位自动化操作可以帮助厂家大幅提高生产效率和产品质量,以满足市场需求。
直流充电桩生产线主要分为,装配区、测试区、密封性检测及包装区,每段独立控制。 采用电动滚筒线传输机,采用变频调速连续运行,调整范围在10～30m/min；流水线停止为逐步缓停,产品流向符合生产工艺流程。
2024年10月17日 · 储能行业自动化产线是指采用自动化技术、控制系统和智能化设备,实现对储能设备和储能材料的生产、组装、测试和包装等全方位过程的自动化和数字化控制。
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采用标准化模块设计,随时调整,扩展工位或升级,生产数据自动保存并储存至工控机,和服务器联网。主要工艺：自动耐压测试站、自动功能测试站、料架放置台、料架输送轨道、 物料盒、桩体输送工装、 安规、初测、充放电、计量、综合测试等。