PCM 快速成型技术是基于快速固化环氧预浸料以及结 合模压工艺产生的一种快速成型工艺技术。 电池盖快速成型工艺流程包含预浸料裁剪、预浸料铺贴、 126 侯伟健 等：浅析 PCM 快速成型技术 模压固化、后加工等,流程如图 1 所示： 件,电池盖持续减重也至
2019年3月15日 · 本发明旨在提供一种电池箱上盖及其成型工艺,以克服现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题,本发明的技术方案是： 一种电池箱上盖成型工艺,其包括如下步骤： s1、根据设计的电池箱上盖顶面的波纹结构,确定电池箱上盖顶面正弦波纹跨度；
锂电池顶盖的加工工艺流程包括以下几个步骤,以确保生产出高质量和可信赖的电池组件： 1.材料选择,首先要选择适合的材料用于制作电池顶盖。 常用的材料包括铝合金或钢合金,这些材料既具有强度和耐用性,同时又轻量化。
工艺流程的目的是确保电池箱体具备良好的结构强度、绝缘性能、密封性能和安全方位性能,满足新能源电池系统的要求。 1. 材料准备. 2. 金属件加工. 3. 绝缘件加工. 4. 电池模组装配. 新能源电池箱体工艺流程-5. 箱体装配- 金属件与绝缘件组装- 密封件装配- 电池模组安装6. 检测与测试- 外观检查- 密封来自百度文库测试- 绝缘检查- 功能测试7. 包装入库- 防护包装- 入库储存以上是新能源电池
2024年10月21日 · 本研究旨在深入 探究新能源汽车电池包下箱体生产工艺,明确生产工艺流程和关键技 术要点,提高电池包性能和安全方位性能。 通过分析工艺生产过程中可能 遇到的难题与挑战,本研究力求找到解决方案和优化路径,以促进新 能源汽车电池包生产水平的提升。
本发明提供一种复合电池箱上盖的成型工艺,其包括如下步骤:制备含镂空网格结构的连续纤维增强树脂预浸料;将得到的连续纤维增强树脂预浸料在模具上铺层;在连续纤维增强树脂预浸料上喷射短切纤维以及基体树脂;在喷射的短切纤维以及基体树脂上再次铺层连续
2020年6月16日 · 本发明公开了一种防热失控复合材料电池箱上盖的成型工艺方法及产品,可以实现低成本的防热失控复合材料电池箱上盖结构设计与整体成型,采用云母、环氧树脂与连续增强纤维材料制备不同质量分数的预浸料,可以实现不同热失控的需求,实现灵活设计；根据
2020年6月16日 · 一种电池箱上盖成型工艺方法,包括如下步骤： 电池箱上盖采用两种复合材料共固化制成；采用的复合材料a为短切纤维增强环氧树脂基复合材料；采用的复合材料b为连续纤维增强的环氧树脂基复合材料；
2020年5月8日 · 本发明一种电池箱上盖成型工艺方法,采用复合材料A,复合材料B制造电池箱上盖,实现电池箱上盖结构的整体成型,明显减少新能源电动汽车重量,提升续航里程;复合材料B铺层设计可提高电池箱的强度以及耐疲劳性能;SMC和PCM工艺的原材料树脂体系相同,界面强度
2021年9月10日 · 本发明公开了一种复合材料电池箱上盖快速成型工艺,包括下料机、铺层模具、压机和固化模具,采用连续玻纤预浸料和玻纤SMC片料混合铺层,首先通过下料机对连续玻纤预浸料和玻纤SMC片料进行下料,然后将连续玻纤预浸料和玻纤SMC片料铺贴在铺层模具