2024年11月13日 · 电池组半自动生产线采用先进的技术的设计理念,结合实际需求,打造了一款适用于18650和21700电芯的通用型生产设备。 除了高效的自动化生产流程,电池组半自动生产线还配备了先进的技术的CCD视觉检测系统,能够自动检测电…
2023年6月30日 · 我们已在众多领先电池制造商的项目中多次证明了自己的实力,为电池生产提供一整套无铜、无锌且与干燥室兼容的解决方案。 当下的商品生产大多要求低成本、高产量。 与此同时,制造的可变性与灵活性也倍受重视。 由此引出了 这样的疑问:原则上需要什么样的自动化水平,到底哪种自动化水平最高合适? 在许多情况下,不同自动化水平的组合似乎是最高具成本效益的最高佳选
2020年3月13日 · 在动力锂电池制造产线自动化、智能化、数字化的趋势下,高质量的锂电池设备能够有效的提高产品质量、提升生产效率、降低生产成本等方面的作用,使用锂电池设备,首先就是要安装好,安装好的锂电池设备,加工生产起来就事半功倍了。
2024年1月3日 · 电池包自动安装设备主要由底座、升降机构、翻转机构(配合视觉纠偏)、推送机构组成,其结构如图2所示。自动安装设备的底座固定在储能箱电池包自动安装系统的轨道上,伺服电机驱动齿轮齿条进行横向的精确确定位,方便集装箱不同列的电池包安装。
2024年10月11日 · 保护板安装：机械臂抓取保护板,通过双视觉传感器实现精确确对位后安装至电芯上方。 点锡与焊接：自动点锡系统启动,机械臂搭载专业喷射阀与压力控制器,在视觉传感器引导下精确确定位焊接点,高速滑台模组在2.4秒内完成点锡。
2024年12月16日 · 我们的控制技术可实现电池所有生产过程的端到端自动化：从电芯生产到电池模组和电池包组装。 基于 PC 的控制技术可为所有电池制造设备类型带来优势,无论是圆柱电池、叠片电池还是方形电池生产设备。
2024年11月1日 · 动力电池是一种能量储存装置,随着智能制造在传统制造领域的进一步渗透,作为国家战略性新兴产业,明确提出动力电池产业的智能制造发展规划,动力电池的生产已逐步从半自动化、自动化向智能化、数字化转型。
2024年4月25日 · 该设备为核心设备,用 于自动化组装扣式电池,包括供应托盘、传送带系统、夹具,能够实现自动放 置电池单体、贴合正负极片和封装。 ②视觉识别系统。
2024年7月6日 · 新能源动力电池自动化设备发展迅速,提升生产效率、降低成本、确保质量。 设备类型包括组装、测试、焊接、老化与分容、智能仓储与物流等,技术特点为高度自动化、高精确度、高效率、灵活性。
2024年11月25日 · 新能源电池PACK生产线通常整合了机器人、视觉识别系统和传感器网络,可以实现自动送料、自动焊接、自动检测等功能,大幅减少了人力参与,提高了生产效率和一致性。