2023年1月4日 · 1、电池平整度检测 、电池表面异物检测,电池片总装工艺前,检测HVB上是否有杂物（例如：螺栓、螺母、垫片、扳手工具、手套、碎渣物料等）,避免金属杂物压入电池引起短路火灾等。 3、电池模组全方位尺寸测量,检测底面和四角平面度,精确度达0.04mm；
2024年11月2日 · 第二距离、第三距离和第四距离进行电芯极片对齐度检测。提高了电芯极片对齐度检测 的可信赖性。本文源自：金融界 作者：情报员 举报/反馈 金融界 2682万获赞 253.1万粉丝 一站式互联网投资理财平台,让投资更简单 北京富华创新科技发展
2024年5月29日 · 无论是锂电池板、电池极片,还是氢能电池膜的电极,微米级分辨率和毫米级深度的OCT系统都能轻松检测质量与缺陷,有效填补了新能源领域高精确度低成本视觉检测技术的空白。
2024年8月20日 · 本发明能够适用于动力卷绕类电池、数码卷绕类电池、圆柱卷绕类电池、纽扣卷绕类电池等电芯阴阳极片对齐度检测,并解决现有电芯阴阳极点提取不精确的技术问题。
2021年8月24日 · 光伏电池外观检测设备是盈泰德科技为太阳能电池组件厂商定制的一款外观缺陷检测设备,通过此设备,可以自动判断组件相关缺陷；利用视觉识别的方式来代替传统的人工观察,不仅节省了人工,也弥补了人工观察视觉疲劳造成的漏检,对于光伏制造业的质量把控起... 一、锂电池在线视觉检测系统功能指标 锂电池在线视觉检测系统可检测涂布露箔、暗斑、亮斑、掉
2023年1月7日 · 1、模组电极视觉定位,用于引导激光清洗、引导Busbar焊接、引导焊接检测。 2、电池极片上下对齐检测,如：留白尺寸、涂宽尺寸、上下涂布是否对齐等。 3、电池极片毛刺检测,自动判断毛刺形态及尺寸。 4、极柱面3D检测,包括：正负极平面度、段差
2020年12月8日 · 基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够在叠片过程中实时检测电芯对齐度的电芯对齐度检测方法、系统、装置和设备。 一种电芯对齐度检测方法,方法包括： 获取负极片叠放时采集的第一名图像,第一名图像携带有负极片、隔膜以及参照物的第一名图像数据； 从第一名图像数据中提取负极片、隔膜以及参照物的边线,得到负极片与参照物的边线的距离、以及负极
2021年9月1日 · 1.电池 极片 上下对齐检测,如：留白尺寸、涂宽尺寸、上下涂布是否对齐等； 2.电池极片毛刺检测,自动判断毛刺形态及尺寸； 3.电池叠片外观缺陷检测,如：隔膜起皱、长胶起皱、长胶歪斜、叠片不齐、隔膜不齐、隔膜内折等；
2023年4月13日 · 下面介绍锂电池CCD检测设备在涂布烘烤工艺中针对极片缺陷的在线检测,CCD检测设备在涂布中的应用案例。 电池极片对齐度检测案例. 一、系统简述：利用光纤感应到极片涂布边缘产生信号,触发工业CCD相机拍照高速运动的涂布极片中间留白部分,再由工业用计算机搭配公司研发团队所开发的软件系统对拍照图片进行尺寸的测量、数据的判别,进行低成
2022年12月23日 · 1、电芯测厚及外观缺陷检测,如：破损/漏液、极片翻折、封边异物、凸点、凹陷、划痕/压痕、脏污、表面起皱等。 2、 圆柱电芯平整度检测,包括：电池上表面平整度,精确度达0.05mm。