2019年12月21日 · 金属化薄膜电容器主要包括电芯、端盖以及外壳,在加工时需要将电芯的引线与端盖的内接头锡焊在一起,实现电性连接,组装后的电芯和端盖便可形成芯子端盖；这一过程在加工时,需要工人将电芯、端盖对应摆放在模板上,然后人工逐个将每个引线插入到端盖
2019年8月14日 · 薄膜电容器是以金属箔当电极,将其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,从两端重叠后,卷绕成圆筒状而成的电容器,焊合的要求：将引脚焊合在芯子上。
母排与芯子端面之间的一般采用锡焊或者电流焊接的工艺进行连接；新能源汽车用DC-LINK金属化薄膜电容器在制作过程中都需要将母排与电容器芯子的喷金面通过一定方式进行连接；一般的母排与电容器芯子喷金面的连接方式是通过母排与电容器芯子端面直接
2022年11月24日 · 本发明公开了一种大端子薄膜电容器的焊接方法,包括以下步骤:准备焊片和焊接工装;将一个大引出端子,电容器芯子和一个焊片安装在焊接工装上;用点火器对该焊片点火,使该焊片发生急速化学反应并产生高温使焊片熔化;冷却后完成一个大引出端子的焊接
2021年3月23日 · 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：一种能满足过回流焊接的薄膜电容器,包括壳体1,壳体1的左侧安装有活动盖2,壳体1的内腔活动连接有薄膜电容器本体3,壳体1内腔的顶部设置有散热机构4,散热机构4包含有固定于壳体1内腔顶部两侧的安装块41
2020年3月20日 · 本专利技术资料公开了一种薄膜电容器的焊接工艺,包括引线的预处理、引线的打扁、焊接部的处理、引线的焊接、芯子端面的焊接和试验检测等步骤。
针对目前薄膜电容器组装中出现的自 动化程度低,产品质量不稳定等现象,介绍了薄膜电容器的一种新的组装工艺,即自动焊接、装壳、注环氧树 脂和固化工艺,并基于此工艺研发了薄膜电容器自动组装机,对其中涉及的关键技术如焊接技术、装壳技术、 注环氧
2019年8月20日 · 薄膜电容焊合工序就是外引出线焊合到电容器芯子端面的金属层上,它也是产生高频损耗的主要部位 焊合后应符合以下要求：①根据要求选取电容器外引出线,引出线外露长度要符合要求
如图1‑图4所示,本发明所述大端子薄膜电容器的焊接方法包括以下步骤： 步骤1、准备焊片4和焊接工装,焊片4能够在点火时发生化学反应产生高温并熔 化,焊片4的外径与大引出端子1的焊接盘2的外径和电容器芯子5的外径一致,所述焊接工 装能够将大引出
本发明公开了一种薄膜电容器的焊接工艺,包括引线的预处理,引线的打扁,焊接部的处理,引线的焊接,芯子端面的焊接和试验检测等步骤.其与传统的焊接工艺相比具有以下多个优点:将焊接在喷金面上的引线先进的技术行打扁,再焊接到芯子端面上,降低焊接过程对芯子端面的