制片和制芯设备采用自动换卷、自动接带技术、动态高速激光切割技术、极耳防翻折技术、恒张力精确密控制技术、EPC/蛇行双纠偏系统。
锂电池模组全方位自动组装线主要应用于新能源锂电池模组、方形电池模组、储能电池模组、动力电池模组及PACK焊接组装等生产。 简化您的电池生产流程 释放效率并提高生产力 您是否厌倦了耗时耗力的电池组组装过程？我们先进的技术的电池组装配线就是您的最高佳
2024年11月20日 · 全方位自动 18650 锂电池装配线以其高效、精确准、灵活的生产特性,在绿色能源的发展进程中扮演着至关重要的角色。 它就像一座坚实的桥梁,连接着锂电池生产与绿色能源应用的两端,不断地为绿色能源的未来注入强大的动力,引领人类走向一个更加清洁、可持续的能源新时
27148 自动装配线：实现盖板配件的全方位自动组装,是国内首条锂电池盖板全方位自动装配产线,能减少80%的人工,具有检测各配件是否装配、绝缘性、内阻、气密性测试等功能。
新华鹏激光4680圆柱电池全方位自动装配线,由日本锂电装备技术专家石老师带队研发,博采众长、稳定性好、良品率92%,最高高生产效率150PPM,还可与签约客户共享12项发明专利、26项实用新型专利。
2024年5月28日 · 博众精确工电池模组Pack自动装配线是一条集高效、灵活于一体的生产线,专为锂电池模块和模组组装成完整的电池包而设计。 该装配线全方位面实现了生产过程的自动化,涵盖组件装配、涂/贴胶、焊接以及检测等多个关键工艺段。
圆柱电池高速全方位自动装配线包括卷绕后的卷芯取料缓存、卷芯上料、BI插入&卷芯入壳、底壳焊接&TI插入、缩口、滚槽、短路测试、X-RAY检测、电池装盘、注液上料、电池注液、盖帽焊接、卷边&墩封、清洗涂油、套膜、外观检测、喷码、预充装盘等功能,在
2019年11月19日 · 安诺伊智能生产的锂电池自动化装配线,主要针对电动汽车的电能需求,可将小容量,低电压的锂电池电芯,通过串联/并联等方式,使之在电压及容量上达到电动车供电需求的电池组装工艺。
产品简介： 该装配线为纯电动商用车电池模组线,包括从电芯上线、检测、涂胶、堆叠、激光焊接等一系列工艺,完成从电芯到模组的装配生产。 项目组成： 电芯自动上料、电芯OCV测试、端板&绝缘板自动上料、端板&绝缘板和电芯、自动涂胶、模组堆叠、模组
博众精确工电池设备电池模组Pack自动装配线适用于电池模组制造。 定制化设计,满足不同需求；兼容多种类型电池,快速换型；提高产线运行稳定性,降低故障率；数字化管理,提高制造效率以及产品质量。