2020年10月31日 · 而现有技术中为了检测虚焊,包括以下技术手段： (1)通过外力将动力电池组拨几下、摇几下,若动力电池成组没有出现松动时,则确定为没有虚焊；或,在对动力电池进行焊接时,通过肉眼观察法对焊点进行观测,判断是否存在虚焊；
6 天之前 · 从虚焊点的平面与断面的分析结果可以判断——Ni片与FPC pad第一名次回流焊接形成了良好的IMC层,焊接成功。 焊接失效现象发生在后续工艺之中。 虚焊点的典型特征
2022年10月25日 · 锂离子电池组中虚焊点的存在会使得电池组内部出现局部温度差和电压差,进而使得存在虚焊点电池组的循环寿命等性能低于正常电池组。 在某种程度上,因减少了电池外部电连接点,大容量的单体电池应该比小容量的单体电池对电池一致性更
2022年10月25日 · 锂离子电池组中虚焊点的存在会使得电池组内部出现局部温度差和电压差,进而使得存在虚焊点电池组的循环寿命等性能低于正常电池组。 在某种程度上,因减少了电池外部电连接点,大容量的单体电池应该比小容量的单体电池对电池一致性更有利。
2020年9月1日 · 本专利由厦门海辰储能科技股份有限公司申请,2024-06-04公开,本发明公开了一种用于动力电池模组虚焊检测的装置及其检测方法,属于电池模组质量检测技术领域,其主要通过串接各个电芯,并设置多个探测单元,以同时测量多个电芯和连接组件焊接处的
2021年11月22日 · 目前采用图像识别的方式来判断是否存在虚焊或漏焊,但是如果点焊位置的的导电材料和电池正负极处于接触中,则图形识别的方式很难判断是否存在虚焊和漏焊,必须通过施加外力的方式来移动导电材料,以进行正确判断。
2024年5月23日 · 多主栅电池片头部虚焊是个比较难彻底解决的痛点,难在"焊带自身特性",难在"焊接位置特殊",难在"拉带特点"。 以中步擎天新能源生产的多主栅全方位自动串焊机CT-CH-4000为例进行分析,针对这三个难点,我们应该在调试过程中注意以下几点：
2024年6月20日 · 锂电池激光焊接的虚焊,指的是在焊接过程中,激光能量不足以彻底面熔化并牢固结合焊接界面的材料,导致焊点看似完成但实际上并未形成足够强度的冶金结合。
2024年7月1日 · 本文介绍了外观检查法、电阻测试法、充放电测试法、超声波检测法和X射线检测法等五种常用的锂电池虚焊检测方法,并简要介绍了它们的原理和优缺点。 在实际应用中,可以根据具体情况选择合适的检测方法进行虚焊问题的检测。 特别声明：以上内容 (如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台"网易号"用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
2024年8月23日 · 虚焊是最高常见的一种缺陷,有时在焊接以后看上去似乎将前后的钢带焊在一起,但实际上没有达到融为一体的程度,结合面的强度很低,焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程,特别是要经过高温的炉区和高张力的拉矫区,所以虚焊的焊缝在生产线上记忆造成